布袋除尘器过滤风速的确定标准是什么？

一般情况下，我们在选购除尘器时是根据工况处理风量、过滤风速确定除尘器的型号的，除尘器的过滤风速的选择至关重要。那么，布袋除尘器过滤风速的确定标准是什么？

一般风速可以到1.0-1.5，玻纤覆膜1.0以下，火电厂0.9以下，好的是0.8左右，生物质发电，风速可能以0.7以下为好，常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。布袋除尘器过滤风速的大小，是和多方面有关的，主要取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘，以及高温、高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值。对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值，针刺毡开孔率大小。

可取布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次出资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运转费用很大，且排放质量浓度大，滤袋寿数短。反之，过滤风速小，一次出资大，但运转费用小，排放浓度质量小，滤袋寿数长。近年来，袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了，既重视排放质量浓度，又重视滤袋寿数。不仅要求到达30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿数到达2～4年，要工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长时间接连运转，不替换滤袋。这是说，滤袋寿数要较之以往1～2年延伸至3～4年。因而，过滤风速不宜选大而是要选小，然后阻力也可下降，运转能耗低，相应延伸滤袋寿数，下降排放质量浓度。这一状况。一方面也了滤料职业，进步滤料的质量，新的产品，另一方面也促使除尘器的者选用者根据不同状况选用不同滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿数4年，过滤风速为0.9～1.2m/min。

总之，布袋除尘器的过滤风速的确定是非常重要的，在确定除尘器过滤风速时要仔细斟酌工况粉尘性质，选择适合工况的过滤风速。

布袋除尘器主要特征是不选用一对一设备清灰，而依靠粉尘在滤袋上积聚到信守合同厚度后，使用粉尘的自重，或使用风机开泊车时的滤袋变形，或以人工敲打颤动滤袋使粉尘掉落。它的长处是除尘功率好，运行优良，管理简略，出资费用少，滤布寿命长，但滤袋的比负荷低，初建时用布量较多，占地面积大。

布袋除尘器作业原理以进步气、正压操作为例。含尘气体由进气口进入气体分配室，并均匀地进入各个滤袋通过筛分、惯性、粘附、分散和静电等作用进行滤尘。因为在滤布上构成的粉尘初层的一直存在，上述各项作用明显，致使除尘功率好。净化后的气体由出口排出。待附着在滤袋内表面上的粉尘层到达信守合同厚度时停机，使其自行掉落或人工敲打掉落至灰斗内。以后，又可发动动力装置，进行下一阶段的操作。

布袋除尘器型式有进步气和下进气两种。进步气布袋除尘器气流方向与落尘方向共同，除尘作用较好，它比下进气多一个气体分配室的构造，使除尘器的高度添加。下进气的布袋除尘器高度较低，但因为气流方向与落尘方向相反，对粉尘下降晦气，除尘作用较差。